
等离子表面活化机
对材料表面进行活化与改性处理,改善粘接、涂覆与印刷效果,适配多种材质工件。
Products

对材料表面进行活化与改性处理,改善粘接、涂覆与印刷效果,适配多种材质工件。

大容积腔体设计,可批量处理结构件,满足大型工件的表面清洗与活化需求。

用于LED封装前支架、基板的表面清洗,有助于提升固晶与焊线工序的结合可靠性。

针对零部件表面油污与脱模剂残留进行清洗,提升涂胶、喷涂与包覆的附着力。

去除硅片表面有机污染物并实现表面活化,配合后续镀膜与焊接工艺使用。

面向晶圆与芯片封装环节的表面清洗与去氧化处理,适配精密电子制造工艺。

多种机型可选,用于除油污、去氧化层以及提升材料亲水性与表面洁净度。

纳米级表面处理工艺配套设备,实现材料表面的精细处理与批次一致性控制。
About Us
荣创智能设备是一家集研发、设计、生产、销售与技术服务于一体的智能装备企业。产品包括等离子表面处理机、灌胶机、点胶机、涂覆机、焊锡机、螺丝机以及非标自动化设备,为制造业升级、产线自动化改造与智慧工厂建设提供稳定可靠的硬件产品与一体化解决方案。
依托完善的电子信息与智能制造产业链,公司聚焦工业自动化、智能检测、智能控制与物联网集成设备领域,组建了由资深工程师与行业专员构成的研发团队,持续投入智能控制算法、精密传动、机器视觉、数据采集与远程运维等技术研发,拥有多项自主知识产权与专利成果。
面向浙江温州及周边地区客户,荣创智能设备围绕等离子表面活化机、大型腔体等离子机、LED封装等离子清洗机、光伏硅片等离子清洗机、晶圆等离子清洗机等产品,为3C电子、新能源、汽车零部件、五金塑胶、家电制造等行业提供从方案设计、设备制造、安装调试到售后维保的一站式服务,帮助客户提升生产效率、降低人工成本、保障产品品质一致性。
公司秉承“以客户为中心、以创新为驱动、以品质为基石”的经营理念,产品从设计验证、供应链管控到生产制造、出厂检测实行全流程标准化管控,并根据客户产能、工艺与现场需求提供柔性定制方案。
Applications
连接器端子、FPC柔性板、摄像头模组、精密结构件的表面活化与除污处理。
锂电池极片、隔膜、壳体等部件的表面处理,改善焊接与涂胶工序的结合效果。
橡胶密封件、塑料件、金属件在涂胶、喷涂、包覆前的表面清洗与活化。
光伏硅片、晶圆、芯片封装环节的表面清洗、去氧化层与表面活化处理。
注塑件、五金件的除油除尘与亲水性改善,为后续涂装、印刷工序做准备。
面板、外壳与结构件在涂装、印刷、粘接前的表面处理,提升工序稳定性。
Cases
针对连接器端子在点胶、封装工序前附着力不足的情况,采用等离子表面活化机进行在线处理,改善表面润湿性与粘接效果。
配合电池模组产线,对极片与结构件进行表面除污处理,减少后续焊接与涂胶工序中的不良情况。
针对橡胶密封件与塑料件喷涂前脱模剂残留问题,配置等离子清洗设备进行批量处理,提升涂层附着力。
为光伏与半导体封装客户提供硅片、晶圆表面清洗与活化设备,配合后续镀膜与封装工艺使用。
在LED封装前对支架与基板进行表面清洗,改善固晶与焊线工序的结合可靠性。
根据客户产能与现场条件,提供等离子处理设备与自动化产线的组合方案,覆盖安装调试与工艺调试环节。
Service
结合温州地区客户的产能规模、工件材质与现场条件,提供设备选型与工艺方案建议。
设备到场后由技术人员负责安装、调试与工艺参数确认,协助客户顺利投入生产使用。
为操作人员与维护人员提供设备使用、参数设置与日常保养方面的培训讲解。
常备常用易损件与耗材,根据客户使用情况提供配件供应与更换建议。
设备使用过程中遇到工艺或运行问题,由售后人员对接沟通,协助排查与处理。
定期回访了解设备运行状况,协助客户做好日常维护与工艺参数优化。
FAQ
等离子清洗与表面活化可应用于金属、塑料、橡胶、玻璃、陶瓷以及部分复合材料。不同材质对应的气体配方与处理时间有所差异,一般需要结合工件材质、污染类型与后续工序要求进行工艺调试。
在浙江温州及周边地区,等离子表面处理设备常用于3C电子连接器与FPC、汽车零部件、五金塑胶件、低压电器结构件、新能源电池部件以及家电外壳等工件的涂胶、印刷、焊接、喷涂前处理环节。
可以。腔体尺寸、电极结构、上下料方式与自动化对接形式可结合客户工件尺寸、单批处理量与现场空间进行沟通设计,荣创智能设备可提供非标定制方案。
主要用于封装前对支架、基板表面的有机污染物与氧化物进行清洗处理,使表面状态更有利于固晶、焊线等后续工序的进行,有助于提升工序一致性。
等离子处理属于干式表面处理方式,不涉及水洗与化学溶剂,通常在合适的工艺参数下对工件本体影响较小。针对精密工件,建议先进行小批量工艺验证,确认参数后再批量投产。
设备交付后由技术人员进行安装调试与工艺参数确认,并提供操作与维护培训。日常使用中的工艺或运行问题,可联系韦经理 13457766127 进行沟通,由售后人员对接处理。
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